রাসায়নিক শিল্প প্রতিষ্ঠানে কম্প্রেসার স্থাপনের বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

১. প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যকম্প্রেসাররাসায়নিক শিল্প প্রতিষ্ঠানে সরঞ্জাম

রাসায়নিক শিল্প প্রতিষ্ঠানগুলিতে, যেহেতু বেশিরভাগ কম্প্রেসার উৎপাদন সামগ্রীর সংস্পর্শে আসে, যা প্রধানত দাহ্য, বিস্ফোরক, বিষাক্ত এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী, তাই কম্প্রেসারের প্রয়োজনীয়তাও ভিন্ন ভিন্ন হয়ে থাকে। অতএব, কম্প্রেসার নির্বাচন, উপকরণ, সিলিং ইত্যাদির ক্ষেত্রে কঠোর নিয়মকানুন রয়েছে। যদি কম্প্রেসার রাসায়নিক উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে না পারে, তবে এটি উপকরণ লিক হওয়া এবং সরঞ্জামের ক্ষতির মতো অর্থনৈতিক সমস্যা এবং ব্যক্তিগত আঘাতের মতো গুরুতর নিরাপত্তা দুর্ঘটনা ঘটাতে পারে। দ্বিতীয়ত, কম্প্রেসার সরঞ্জামের বিভিন্ন শক্তির উৎস রয়েছে, প্রধানত বৈদ্যুতিক শক্তি, সেইসাথে রাসায়নিক শক্তি, বায়ু শক্তি, তাপ শক্তি, তড়িৎচুম্বকীয় শক্তি ইত্যাদি। তৃতীয়ত, বিশেষ অপারেটিং প্যারামিটার এবং বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতি, যেমন উচ্চ ও নিম্ন চাপ, উচ্চ ও নিম্ন তাপমাত্রা, উচ্চ ও নিম্ন গতি, জরুরি শাটডাউন এবং ঘন ঘন চালু ও বন্ধ হওয়া। চতুর্থ প্রয়োজনীয়তা হলো উচ্চ সিলিং কর্মক্ষমতা থাকা।

২. রাসায়নিক শিল্প প্রতিষ্ঠানে কম্প্রেসার সরঞ্জাম স্থাপনের কারিগরি প্রয়োজনীয়তা

প্রথমত, ভালোভাবে প্রস্তুতি নিন। নির্বাচিত কম্প্রেসার এবং সংশ্লিষ্ট সহায়ক সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত তথ্য সংগ্রহ করুন, প্রয়োজনীয় কাজের পরিবেশ এবং স্থাপনার প্রক্রিয়া প্রবাহ সম্পর্কে ভালোভাবে জানুন এবং এর উপর ভিত্তি করে সরঞ্জামের উৎপাদন পর্যায়ের নকশা সম্পন্ন করুন। একই সাথে, ভিত্তি ঢালাই শুরু করার আগে, নির্ভুল ক্যালিব্রেশন সরঞ্জামের বাস্তবায়ন ও স্থিতিশীলতা, সরঞ্জামের কার্যক্ষমতার অবস্থা সার্বিকভাবে পরিদর্শন এবং স্থাপনের বিচ্যুতি নিয়ন্ত্রণের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। কম্প্রেসার সরঞ্জামের জন্য উচ্চ স্থাপন নির্ভুলতা নিশ্চিত করার প্রয়োজনের কারণে, নির্দিষ্ট বিবরণের উপর ভিত্তি করে স্থাপন প্রক্রিয়াকে উন্নত করা প্রয়োজন, বিশেষ করে যন্ত্রপাতির নির্মাণগত প্রয়োজনীয়তা এবং প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ার উপর মনোযোগ দিয়ে বিচ্যুতির মান সর্বনিম্ন করতে হবে।

দ্বিতীয়ত, ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা। ইনস্টলেশন ইঞ্জিনিয়ারিংয়েও ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ওয়েল্ডিং করার সময়, অপারেটরদের প্রসেস গাইড বুক এবং ওয়েল্ডিং অপারেশন প্ল্যান অনুযায়ী ইন্টারলেয়ার তাপমাত্রা, প্রি-লেয়ার ওয়েল্ডিংয়ের অবস্থা, আর্ক ভোল্টেজ ও অবস্থান, ওয়েল্ডিং সেটিং পদ্ধতি, ওয়েল্ডিং পাওয়ার ও গতি, ওয়েল্ডিং রড বা তারের ব্যাস নির্বাচন, ওয়েল্ডিংয়ের ক্রম ইত্যাদি নিয়ন্ত্রণের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। ওয়েল্ডিং সম্পন্ন হওয়ার পর, ওয়েল্ড সিমের গুণমান পরীক্ষা করা উচিত, বিশেষ করে ওয়েল্ড সিমের বাহ্যিক রূপ এবং আকারের পরিদর্শনের দিকে মনোযোগ দিতে হবে। গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ায়, ওয়েল্ডের অভ্যন্তরীণ ত্রুটি, ওয়েল্ডের পৃষ্ঠের সমতলতা, বাহ্যিক ত্রুটি, অতিরিক্ত উচ্চতা এবং ওয়েল্ড লেগের দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।

তৃতীয়টি হলো পিচ্ছিলকরণ এবং বিস্ফোরণ-প্রতিরোধ। কিছু বিশেষ প্রক্রিয়া প্রবাহের জন্য, কম্প্রেসার যন্ত্রপাতিতে পিচ্ছিলকারক তেলের প্রকৃত ব্যবহার সতর্কতার সাথে পরিদর্শন করা প্রয়োজন। একই সাথে, পিচ্ছিলকারক তেল নির্বাচনের ক্ষেত্রে গতির বেগ, লোডের বৈশিষ্ট্য এবং পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রার প্রভাব বিবেচনা করা উচিত। পিচ্ছিলকারক গ্রিজের কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ গ্রাফাইট পাউডার যোগ করে একটি শক্ত টেক্সচারের তেলের স্তর তৈরি করা যেতে পারে, যা একটি বাফারিং ভূমিকা পালন করতে পারে। যদি বৈদ্যুতিক সরঞ্জামটি কোনো দাহ্য এবং বিস্ফোরক এলাকায় অবস্থিত থাকে, তবে ভালো বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী সিলিং কার্যকারিতা এবং স্থির-বিদ্যুৎ নিঃসরণ ফাংশন নিশ্চিত করা প্রয়োজন, এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামটিকে সর্বোচ্চ লোডে গ্যাস বিস্ফোরণের ঝুঁকিপূর্ণ এলাকার বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী মান পূরণ করতে সক্ষম হতে হবে।