অস্বাভাবিক এয়ার স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার শ্যাফটের কম্পন সমাধানের উপায়
১. প্রস্তুতকারকদের অবশ্যই পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে হবে। রোটর এবং বড় গিয়ারের মতো মূল উপাদানগুলোর জন্য নির্ভরযোগ্য উপকরণ নিশ্চিত করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, যদি ইম্পেলারের উপাদান LV302B উচ্চ-শক্তির স্টেইনলেস স্টিল হয়, তাহলে এত বছর ধরে এয়ার স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার পণ্যগুলোতে কখনও ইম্পেলার ফেটে যাওয়ার সমস্যা দেখা যায়নি।
২. নির্মাণ গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ইউনিটটি অবশ্যই প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কঠোরভাবে স্থাপন করতে হবে। কাপলিং অ্যালাইনমেন্ট, বিয়ারিং বুশ ক্লিয়ারেন্স, অ্যাঙ্কর বোল্ট টাইটেনিং, বিয়ারিং কভার এবং বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্সের মধ্যে ইন্টারফেরেন্স, রোটর এবং সিলের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স, মোটর ফাউন্ডেশন ইত্যাদি অবশ্যই প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
৩. লুব্রিকেটিং অয়েল নিয়মিত পরীক্ষা ও পরিবর্তন করা উচিত। প্রতিবার তেল পরিবর্তনের সময়, অবশিষ্ট তেল বের করে দিন এবং ফুয়েল ট্যাঙ্ক, ফিল্টার, কেসিং, কুলার ইত্যাদি পরিষ্কার করুন। তেলজাত পণ্য নিয়মিত সরবরাহকারী মাধ্যম এবং নিয়মিত প্রস্তুতকারকদের কাছ থেকে সংগ্রহ করা উচিত।
৪. স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসরের ওয়ার্কিং পয়েন্ট সার্জ জোনে প্রবেশ করার কারণে সৃষ্ট ক্ষতি এড়াতে সাবধানে পরিচালনা করুন। প্রতিবার চালু করার আগে, ইন্টারলক শাটডাউন, অয়েল পাম্প ইন্টারলক স্টার্ট ও স্টপ এবং অ্যান্টি-সার্জ ভালভের কার্যকারিতার নির্ভরযোগ্যতা অবশ্যই পরীক্ষা করতে হবে। লোড সামঞ্জস্য করার সময়, অতিরিক্ত চাপ যেন না হয় সেদিকে সতর্ক থাকুন।
৫. তেলের তাপমাত্রা অত্যধিক কমে যাওয়া বা বেড়ে যাওয়া এবং বড় ধরনের ওঠানামা এড়ানোর জন্য যন্ত্রের পরিচালন পদ্ধতি অনুসারে বিভিন্ন প্যারামিটার কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন। তেলের চাপ যেন প্রয়োজনীয় শর্ত পূরণ করে, এবং এর পরিচালনা যেন মসৃণ ও ধীর হয়, যাতে বড় ধরনের উত্থান-পতন এড়ানো যায়।
৬. চালু ও বন্ধ করার সংখ্যা কমান। প্রতিবার একটি বড় ইউনিট চালু করার সময় বড় ধরনের কম্পন সৃষ্টি হয়, যা বিয়ারিংগুলোর গুরুতর ক্ষতি করতে পারে। তাই, বন্ধ করার সংখ্যা কমান, লোড থাকা অবস্থায় হঠাৎ বন্ধ করা পরিহার করুন এবং বৈদ্যুতিক সার্কিটের পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণ জোরদার করুন।
৭. বছরে একবার ইউনিটটি ওভারহোল করার পরিকল্পনা করুন। নির্দেশাবলী অনুযায়ী ইন্টারস্টেজ কুলার, স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার ইউনিট এবং লুব্রিকেশন সিস্টেম পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করুন। রোটরের ফ্লো চ্যানেল ক্লিনিং, ত্রুটি শনাক্তকরণ এবং ডায়নামিক ব্যালেন্স পরিদর্শন সম্পাদন করুন। কুলারের কোর-পুলিং পরিদর্শন, ক্ষয়রোধী করার জন্য ভেতরের দেয়ালের ক্ষয় পরিষ্কার করা ইত্যাদি করুন।
৮. প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণের পর, যন্ত্র পরিচালনাকারী ব্যক্তিকে অবশ্যই সেন্সরের নাটটি এমনভাবে সমন্বয় ও শক্ত করতে হবে, যাতে গ্যাপ ভোল্টেজ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং পরিমাপের ত্রুটি রোধ করার জন্য প্রতিটি সংযোগ বিন্দু দৃঢ় ও নির্ভরযোগ্য থাকে।
৯. এয়ার স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারগুলোর জন্য একটি অনলাইন মনিটরিং ও ফল্ট ডায়াগনোসিস সিস্টেম চালু ও ইনস্টল করা, নতুন ভাইব্রেশন পরিমাপ ও নির্ণয় প্রযুক্তি প্রবর্তন করা এবং সমস্ত প্রধান ইউনিটকে নেটওয়ার্কের মাধ্যমে মনিটর করা, যাতে সমস্যাগুলো সময়মতো শনাক্ত করে দ্রুত সমাধান করা যায় এবং সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনার আধুনিকীকরণের স্তরও উন্নত করা যায়।
পোস্ট করার সময়: ১৫-এপ্রিল-২০২৪
